我们了解到分子筛的粉化和设备内部构件的损坏是制氮设备漏粉的直接原因。

　　1.分子筛质量差

　　分子筛是分离氮气和吸附氧气的吸附剂，其质量直接影响制氮设备的性能和供气的纯度。质量好的分子筛比一般质量的分子筛具有更好的防尘性、防潮性、强度和吸附性，而质量差的分子筛使用寿命短，加剧了运行过程中的粉化。

　　2.分子筛装填不真实

　　制氮设备装填分子筛时，没有专业的装填振动设备，导致机内分子筛装填密度低。制氮机运行时，压缩空气通过罐底向上流动，氧气被分子筛吸附后，氮气被输送到下游管道。由于气流的频繁冲击，分子筛内部磨损加剧，分子筛料位逐渐降低。当下降到顶筒下限时，筒体不再压紧和约束分子筛，从而加速分子筛的粉化，导致粉末通过滤网，富氧放空。

　　3.气源压力

　　净化后的压缩空气进入制氮设备的塔底，气源的压力影响着制氮设备的工况。由于变压吸附制氮设备的加压和减压频率高，加压气体对分子筛的冲击很大，造成碳分子筛的磨损。因此，应严格控制气源的压力和流量。气动阀打开时，气源压力过高，气源对分子筛的冲击大，增加了分子筛之间的摩擦。分子筛完全吸附后关闭气动阀时，分子筛下落时的静摩擦力比较大。当气源压力过低时，分子筛吸氧达到饱和需要很长时间。换句话说，制氮设备输出合格氮气的工作时间延长，分子筛之间的摩擦时间延长，加速了分子筛的粉化。

　　4.气动阀不严

　　制氮设备管道上装有气动快开蝶阀组、均压阀组、排气阀组和放空阀组。如果任一阀组关闭不严密并有泄漏，可能会在另一个暂时停止工作的制氮设备中产生气流。气流的涌动还会增加分子筛之间的静摩擦，加剧分子筛的粉化。

　　5.进气水分、油和气体导致故障。

　　制氮设备前进风口设有多级过滤设施和干燥设施。这套设备主要包括由空气冷却器、过滤器、氧化铝加热干燥器和精密过滤器组成的空气源净化系统。

气体净化系统中的滤芯和氧化铝陶瓷球需要定期更换。如果滤芯损坏或没有及时更换，气源中会含有水和油，但水和油是影响分子筛质量和使用寿命的重要因素。

6.顶缸压力不紧

　　仪表气压低、气缸损坏、制氮设备料位低都是顶缸压力不紧的原因。但是，当顶部气缸压力不紧时，气缸将不再限制分子筛。气流进入后，会给分子筛更多的活动空间，增加分子筛之间的冲击力，加速分子筛的粉化，严重影响设备内部结构的牢固性，加重设备内部部件的损坏。

　　17.滤网和椰子垫坏了。

　　由于长时间受到气流和分子筛的冲击，过滤网和椰垫中间部分损坏，导致分子筛掉入罐底，随富氧排气管泄漏出去。如果损坏的滤网和椰垫不及时更换，会形成恶性循环，影响产品气的纯度和流量，严重影响制氮设备运行的稳定性和安全性。