近年来，随着国家对焊接产品质量要求的提高，国家对环境保护的要求也越来越高，无铅焊接越来越普及，惰性氮焊接在提高产品质量方面脱颖而出。选择氮气氛围需要一定的钱，但环境要求和焊接缺陷引起的修理费要便宜得多。为此，惰性氮气氛在SMT焊接中的作用越来越受到重视，并将逐渐被接受和广泛应用。但是氮的使用成本在很大程度上取决于流速、工作时间、焊接炉的结构及生产工艺，氮源的选择更为重要。下文山东制氮机厂家谈谈制氮机在SMT焊接上的应用。

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氮的来源主要有两种：液体罐装氮(低温空气分离)、氮制造者生成氮(直接从空气中提取氮、非低温空气分离)。

液态罐装氮(一吨液氮相当于常温常压799平方米的氮，一般损失为5%。）

用大型氮设备制造气态氮，然后经过超高压、超低温处理(通常为500Mpa、1800)转换成液氮。我们使用的是气体氮。所以在使用液氮之前要有气化过程，这是通过化油器完成的：减压，温度上升。一般气化后氮温度可以达到常温。液氮储存罐需要单独购买或租赁，投资大，使用成本很高。

03山东制氮机厂家讲解现场制氮机在SMT行业的应用

选择现场PSA制氮机时，首先要考虑的是气量和氮纯度。

1.单位时间的消耗量(通常按每小时几立方米计算):不同品牌、不同型号的炉子的消耗量不同，输入PCB的大小也不同，链条转速不同，消耗量也不同，因此正确的消耗量以现场试验为准，富士康集团各炉的氮用量为20平方米/h。

2、氮的纯度(9个或氧气含量的ppm值)；首先确定炉内氮的纯度，然后确定制造机的出口纯度。氧化反应的充电条件是氧分子的存在，在同样的条件下，氧气含量越高，氧化反应越剧烈。相反，氧气含量越低，氧化反应越弱。当然氮纯度越高越好，但要考虑投资成本和产品不良率和返工量的平衡。

3.目前山东制氮机厂家觉得，大部分电子企业选择了99.99%或含氧量100ppm、99.9%或含氧量1000ppm、少数选择：99.999%或含氧量10ppm。因此，正确的纯度要根据产品的等级、允许的不良率、公司政策、对产品渗透性的要求等来决定。确认炉内氮的纯度后，确定氮制造者出口的纯度。一般来说，氮制造机不与SMT生产线放在车间，而是放在屋顶或车间外，通过管道输入炉子。由于之间有很多联系，氮纯度很有可能下降，所以氮制造者的出口纯度也要平衡。富士康集团使用的纯度为99.99%，其中出口氧气含量=100ppm以下。